格瓦斯生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：

　　一、水處理：儲(chǔ)水罐→增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→離子軟化器→精密過(guò)濾器→RO裝置→紫外線滅菌機(jī)→純水罐→純水泵

　　二、CIP管道清洗系統(tǒng)：CIP機(jī)組→管道過(guò)濾器→進(jìn)程泵→板式換熱器→CIP回程泵。

　　三、發(fā)酵系統(tǒng)：溶糖罐→衛(wèi)生泵→雙聯(lián)管道粗過(guò)濾→板式硅藻土過(guò)濾器→菌種培養(yǎng)罐→發(fā)酵罐→過(guò)濾機(jī)→板式硅藻土過(guò)濾器→板式滅菌機(jī)→Kvas與糖漿混合罐→衛(wèi)生離心泵→制冷儲(chǔ)罐→制冷系統(tǒng)→冷卻塔→管道泵→乙二醇管道循環(huán)泵→乙二醇保溫罐→CO2混合機(jī)

　　四、灌裝包裝系統(tǒng)：Q2清洗機(jī)→GZ-E型灌裝機(jī)

　　酵母擴(kuò)培工藝描述

　　CIP清洗→罐保壓→進(jìn)麥汁→麥汁滅菌→接種→酵母培養(yǎng)→菌種保藏→菌種壓回→酵母壓出→殺菌麥汁管路→殺菌酵母壓出管路→殺菌罐底管路

　　1. CIP清洗

　　1.1 擴(kuò)培罐清洗流程：

　　清水 2%熱堿 熱水 蒸汽滅菌(110℃) 冷卻(保壓0.04 MPa)

　　1.2 物料管路清洗流程：

　　清水 2%熱堿 熱水 蒸汽滅菌 1.3 洗滌操作：

　　使用時(shí)主要根據(jù)工藝要求在接管板進(jìn)行管路連接并開(kāi)啟、關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。

　　接管板主要有：CIP、蒸汽、麥汁、出料管。

　　2、擴(kuò)培罐接種

　　卡氏罐接種，用無(wú)菌壓縮空氣將卡氏罐加壓，酵母種子液從接種取樣閥進(jìn)入漢森罐(一級(jí)培養(yǎng)罐)。

　　3、一級(jí)培養(yǎng)罐培養(yǎng)

　　系統(tǒng)將按照預(yù)先設(shè)置的充氧時(shí)間和時(shí)間間隔自動(dòng)執(zhí)行，罐壓自動(dòng)維持在0.03MPa左右。擴(kuò)培時(shí)間長(zhǎng)短可根據(jù)培養(yǎng)溫度和所需的酵母數(shù)來(lái)確定。一般培養(yǎng)36～48小時(shí)，可達(dá)到4千萬(wàn)/毫升以上。

　　4、進(jìn)入二級(jí)培養(yǎng)罐培養(yǎng)

　　二級(jí)培養(yǎng)罐在經(jīng)CIP清洗→罐保壓→進(jìn)麥汁→麥汁殺菌→罐底管路殺菌等完成后，啟動(dòng)一級(jí)培養(yǎng)罐酵母壓出程序，系統(tǒng)將用無(wú)菌風(fēng)把一級(jí)培養(yǎng)罐內(nèi)酵母液壓入到二級(jí)培養(yǎng)罐內(nèi)，再經(jīng)過(guò)36～48小時(shí)培養(yǎng)后達(dá)到所需細(xì)胞數(shù)，即可進(jìn)入發(fā)酵罐。

　　5、菌種壓回

　　啟動(dòng)程序，設(shè)定二級(jí)培養(yǎng)罐中壓力高于一級(jí)培養(yǎng)罐，二級(jí)培養(yǎng)罐中的酵母自動(dòng)壓回到一級(jí)培養(yǎng)罐中，當(dāng)酵母液達(dá)到液位后，罐底閥自動(dòng)關(guān)閉。

　　6、菌種保藏

　　啟動(dòng)程序，系統(tǒng)將自動(dòng)維持一級(jí)培養(yǎng)罐培養(yǎng)液的溫度在±0.2℃范圍內(nèi)，系統(tǒng)壓力自動(dòng)維持設(shè)定值。

　　注意事項(xiàng)：在進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移(進(jìn)麥汁、酵母壓出接種)前，要對(duì)整個(gè)物料管路進(jìn)行蒸汽殺菌，確保管路無(wú)菌。

　　糖化、發(fā)酵工藝描述：

　　1、原料是麥芽糖漿和麥精

　　按工藝規(guī)定的濃度及工藝要求的下料溫度，調(diào)節(jié)冷熱水的流量，1.57噸麥精和熱水混合，根據(jù)料水比1;10，添加適量水

　　2、糖化

　　按工藝要求溫度控溫：

　　在糖化鍋中加入麥精原料，料水混合均勻、加熱至沸，煮浸30分鐘，冷卻結(jié)束用熱水將管道內(nèi)的格瓦斯汁頂入發(fā)酵罐，然后關(guān)閉系列閥。糖化鍋空出后及時(shí)清洗干凈。

　　3、發(fā)酵

　　格瓦斯汁進(jìn)罐前或酒液沒(méi)有后應(yīng)及時(shí)清洗發(fā)酵罐。

　　發(fā)酵罐CIP清洗過(guò)程：水15分鐘→堿水20分鐘→水15分鐘→酸20分鐘→水15分鐘→雙氧水沖洗20分鐘。

　　發(fā)酵罐清洗完畢后用冷媒降溫至5℃封罐備用。

　　格瓦斯汁冷卻到25～28℃，打到發(fā)酵槽內(nèi)，接入2～4%的預(yù)先準(zhǔn)備好的格瓦斯純種酵母和乳酸菌。菌種名為：格瓦斯酵母Rassm、格瓦斯乳酸菌。

　　混合發(fā)酵實(shí)行的辦法是：采用單獨(dú)連續(xù)培養(yǎng)純菌的酵母和乳酸菌，在一定時(shí)候進(jìn)行混合。格瓦斯汁的發(fā)酵溫度23～25℃，時(shí)間6～12小時(shí)。根據(jù)原格瓦斯汁濃度降低1%即確定發(fā)酵結(jié)束。此時(shí)格瓦斯的主要指標(biāo)，酸度0.18%(以乳酸計(jì)算)，發(fā)酵結(jié)束時(shí)冷卻到10～12℃，與酵母一起倒出發(fā)酵罐，進(jìn)行過(guò)濾和調(diào)配。根據(jù)客戶的要求來(lái)調(diào)配不同口味的格瓦斯飲料鮮格瓦斯用糖漿和薄荷浸劑進(jìn)行調(diào)配。格瓦斯的加糖量，總加糖量25%在發(fā)酵時(shí)加入，75%的糖量加入到鮮格瓦斯中，糖要調(diào)成糖漿狀。當(dāng)格瓦斯色度不足時(shí)，在調(diào)配時(shí)應(yīng)加入糖色。調(diào)配之后攪和，取樣品嘗，按下列指標(biāo)確定：即濃度、酒精含量和酸度，如格瓦斯的質(zhì)量達(dá)到指標(biāo)要求，冷卻到10～12℃，裝桶和裝瓶。瓶裝格瓦斯應(yīng)保存在2～12℃、暗室、通風(fēng)良好的房間內(nèi)。

　　發(fā)酵溫度，由溫度傳感器控制開(kāi)關(guān)冷媒電磁閥，以調(diào)控溫度。

　　設(shè)定發(fā)酵溫度及壓力，進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)，首先設(shè)定主發(fā)酵溫度為20℃-25℃，罐壓0.03 Mpa，時(shí)間約需48小時(shí)。